更新时间:2024-12-01
钢套钢化工蒸汽保温钢管     钢套钢化工蒸汽保温管是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套钢(钢套管)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。
钢套钢化工蒸汽保温钢管
钢套钢直埋保温管道的钢制外护管应符台下列要求:
钢制外护管的性能和尺寸公差应符合C]/T 3022,GB/T 3091,SY/T 5037,GB/T 9711,1的规定,当采用非标准规格的钢制外护管时,可采用直焊缝钢管,其焊缝质 量应符合GB 50236的规定。
钢制外护管的壁厚应由设计确定,设计无要求时,其外径与Z小壁厚之比不应大于140;对于带空气层的复合保温结构的蒸汽保温管
钢套钢化工蒸汽保温钢管
钢套钢直埋保温管道的组成部分
1.工作管---蒸汽保温管中,用于输送蒸汽的钢管。
2.导向滑动支座---蒸汽保温管内支承工作管的构件,便于工作管随温度变化而沿规定方向产生位移。
3.保护垫层--在工作管与硬质无机保温层之间,为减震和防止无机保温层损伤而设置的夹层。
4.外护管---保护保温层免受地下水侵蚀、支撑工作管并能承受一定外部荷载、保证工作管正常工作的外防护层结构
5.直埋蒸汽管道--直接埋设于土层中输送蒸汽的预制保温管道。
6.防腐层---为防止钢质外护管腐蚀而在其外表面覆盖并紧密结合的材料层。7.保温管补口---直埋蒸汽管道连接处的保温层、外护管及防腐层的接口处理。8.排潮管---排除工作管与外护管之间水汽的导管。
9.内固定支座- -在钢制外护管的直埋蒸汽管道中,保证工作管与外护管间不发生相对位移的管路附件。
10.外固定支座--在钢制外护管的直埋蒸汽管道中,保证工作管与固定墩间不发生相对位移的管路附件。
11.内外固定支座-- .在钢制外护管的直埋蒸汽管道中,保证工作管、外护管、固定墩三者间不发生相对位移的管路附件。
12.辐射隔热层--在带有空气层的保温结构中,在空气层壁面设置抛光金属铝箔层,利用其表面低发射率和高反射率的特性,减少表面辐射换热而提高热效果的结构。
13.钢制部件---与工作管道直接连接的金属管路附件。主要包括弯管、三通、变径管、固定支座、补偿器、疏水节、防水端封、隔断元件等。
14.推力传递构件--连接工作官和外护钢官,传递工作官推力的结构件。有焊接在工作管上的钢板(盘、杆)和焊接在外护管上的钢板(盘、杆)以及隔热板(块)组成。
钢套钢直埋保温管道保温层结构
1.保温层结构可采用单- -绝热材料层或多种绝热材料的复合层(复合层中可含空气层、绝热辐射层等)。
2.保温层厚度应按相关的工程标准进行设计。保温层结构应保证蒸汽保温管在设计条件下运行时,其外表面温度不应大于50C;复合保温层界面温度不应大于外层绝热材料允许使用温度的0.8倍;
接触工作管的绝热材料,其允许使用温度应比蒸汽保温管的工作介质温度高100C以上。3.同种绝热材料厚度大于100 mm时,应分层敷设,且各层材料厚度宜相等。
4.绝热材料采用硬质保温瓦时,同层保温瓦的接缝应互相错缝,内外层应互相压缝,所有缝隙间应密实嵌缝
5.绝热材料采用软质材料包敷时,宜采用不锈钢带分段捆扎,不应采用螺旋方式捆扎。6.当保温层结构中有空气夹层时,空气夹层厚度不宜大于15 m。
7.补偿弯管的保温材料应采用软质材料,其他管路附件保温层采用软质保温材料,并应采用不锈钢捆扎。
8.管路附件热桥处应采用隔热措施,保温层厚度不应小于相连直管的保温层厚度,外表面温度不应大于60C.
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