螺旋焊管与直缝焊管在使用中的区别

螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或将低合金结构钢带以-定的螺旋角(也称为成形角)卷成管坯,然后焊接并制成管缝，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要是螺旋埋弧焊管( SSAW) , 在我国频繁用于各种燃气管道的建设,其规格用"外径* 壁厚"来表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

直缝焊管是将在通过模塑机在形成卷材之后,焊接前还需经过焊料层产生的高频电流和邻近效应步骤,使管坯边缘加热熔化,并在一定的挤压力作用下熔合,冷却成型。其中管坯边缘利用高频电流熔化的被称为高频直缝焊管( ERW ) , 利用电弧熔化的被称为直缝埋弧焊管(LSAW)。

螺旋焊管的强度-般比直缝焊管高,要生产工艺是埋弧焊,螺旋焊管能用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管,还可以用较窄的坯料生产管径较大的焊管。

直缝焊管生产工艺相对来讲比较简单,主要是 生产工艺上分为高频焊直缝焊管和埋弧焊直缝焊管,直缝焊管生产效率高,成本低,发展较快。

但是与相同长度的直缝焊管相比,焊缝长度增加30~100之间,而且生产速度低。因此,较小直径的焊接管大多是直缝焊接,大直径焊接管大多是螺旋焊接。