避免钢管3PE防腐层管端翘边措施

三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。这种防腐层钢管管端容易由于腐蚀而出现的翘边问题。
分析认为: 3PE防腐层钢管在打磨预留段聚Z烯层坡口时，管端焊缝余高未修磨或修磨不平整 ,会导致焊缝突出部分聚乙烯底部的环氧粉末被磨掉,在防腐管露天堆放时间较长的情况下,焊缝表面金属就会先被腐蚀,从而导致3PE防腐层出现翘边的现象。
避免3PE防腐层管端出现翘边的措施是:
1、在不影响管口焊接的情况下,应适当增加聚Z烯层端部环氧粉末的预留长度,可预防因钢管堆放时间较长,管端金属腐蚀严重弓|起的3PE防腐翘边。
2、防腐管露天堆放时间较长时,应在管端进行遮盖,防止雨水侵蚀,造成管端严重腐蚀。
3、若管道现场施工周期较长,可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆,以防止防腐管在储存期间因腐蚀弓|起3PE防腐层翘边。
4、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚Z烯坡口外与管体其他部位一样,使环氧粉末保留长度> 20mm ,以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引|起3PE防腐层翘边。管端焊缝修磨应注意:
1)从焊缝修磨开始处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体一样的聚Z烯层平整段,以保证管端聚Z烯坡口处挤压粘结质量。
2、防腐管露天堆放时间较长时,应在管端进行遮盖,防止雨水侵蚀,造成管端严重腐蚀。
3、若管道现场施_ I周期较长,可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆,以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。
4、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样,使环氧粉末保留长度> 20mm ,以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引|起3PE防腐层翘边。管端焊缝修磨应注意:
1)从焊缝修磨开始处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体一样的聚Z 烯层平整段,以保证管端聚乙烯坡口处挤压粘结质量。
2)焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐,不要有明显的余高,以防止在打磨聚乙烯层倒角时,将环氧粉末-同打磨掉。
3)焊缝未修磨的顶端与修磨处的过渡段倒角,也应与聚Z烯层倒角- -样(≤30°) ,以便挤压辊的挤压力均匀地施压在聚乙烯层上,防止因坡口处防腐层粘结不好出现聚Z烯层翘边。
5、预留段环氧粉末涂层只有保护完整,才能起到延缓管端因腐蚀弓|起的翘边。国内管端聚乙烯坡口加工都用钢丝轮打磨方式,会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口,刀底层要有限位装置来控制刀具的进刀深度,以免伤及环氧粉末涂层。