直埋预制保温管发泡形成结构

直埋预制保温管发泡形成结构
       硬泡聚氨酯作管道保温材料时，其施工方法一般有一次发泡成型法和预制发泡法，而一次发泡成型法的施工工艺又称灌注（或称浇注）发泡以及喷泡发泡等三种。

注意事项：生产过程中聚氨酯组合聚醚与异氰酸酯一定要严格按照产品说明书要求的比例称量，物料必须充分搅拌均匀，否则将会影响聚氨酯泡沫的性能。储存时，必须严加密封，以防发泡剂的逸出和水汽的进入。应放置在避光、干燥、阴凉和通风的地方，避开热源和严防曝晒。
实际数值视加工条件不同而变化，根据客户实际可进行调整 
乳白时间　秒 5～40
凝胶时间　秒　50～130
不粘时间　秒　100～180
整体密度　kg/m3　23～32
脱模时间　分钟　5～10
典型泡沫性能： 
模塑密度　kg/m3　32～80
闭孔率 %　>90
热导率　w/m.k　<0.023
压缩强度　Kpa　>150
尺寸稳定性，±30℃，48hr　<1%
施工注意事项
1、聚氨酯灌注时，施工环境温度宜为10-40℃，相对湿度应小于80%。
2、灌注后的硬泡聚氨酯保温层应充分熟化后，再进行下道工序的施工。
3、灌注后的硬泡聚氨酯保温层表面应当光滑，无明显凹陷突出。

具有泡孔细密，流动好，韧性足，强度高的特点，极大的物性宽容度能满足客户的各种生产工艺要求，适合用于 720 、 529 、 325 、 159 等大小规格不同的管道上，密度分布均匀，同时在适应低温环境施工，特使品种能长期耐低温零下200℃。 由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管、以及钢管和外套之间的填充的聚氨酯硬泡沫保温层紧密结合而成。