聚氨酯发泡保温管三大工艺特点.


      聚氨酯发泡保温管介绍

      近年来聚氨酯保温材料在我迅猛发展，成为我保温行业中重要的组成部分，隔热保温材料是以提高气相空隙率，低的导热系数和传导系数为主材料，材料的导热系数一般小于0. 174W/m.k,表观密度应一般小于1000kg/m3称之为隔热保温材料。随着我社会的发展和科技水平的提高,在保温隔热材料领域采用先进的隔热技术提高生产、创造舒适的生活空间和节约能源也受到人们的重视和认同。

      新中成立初期，我隔热保温材料大部分还是采用石棉、布匹、棉花、硅藻土、炉渣、稻草、草绳、稻壳、泥土、草绳包缠抹石棉灰泥浆、稻壳炉渣、沥青炉渣捣打等天然的隔热保温材料。1953年以后,随着大规模基本建设工程的逐步展开，传统的自然绝热材料已远远满足不了需要，开始了由使用天然隔热保温材料向使用人造保温隔热材料的转变。但直至1980年以前，我保温隔热材料的发展并不快。改革开放以来，保温隔热材料的生产得到了高速发展，目前已有上千个生产企业，产品有十几大类、上百个品种，材料的导热系数和耐候性大幅提高,适应温度范围从-196C到1800，其材料科研技术、产量、精细化装备水平也有了较大提高。聚氨酯发泡保温管工艺分为三种方法:

      一、预聚体法预聚体法发泡工艺是将(白料)和(黑料)先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催.化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡，固化后在一定温度下熟化即可。

      二、半预聚体法:半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇(白料)和二异氰酸酯(黑料)先制成预聚体，然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。

      三、一步发泡工艺将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料-步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。- 步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，那是简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意:称量时一定要将多异氰酸酯(黑料)后称入。