3pe防腐钢管的使用年限

 自20世纪70年代以来，由于管道建设过程中遇到的恶劣自然环境，对防腐层的性能提出了更严格的要求，因此，在管道防腐材料的研究中，大力发展复合材料或复合结构，强调防腐层必须具有良好的介电性能，物理性能，稳定的化学性能和较宽泛的温度适应性，才能实现多种功能。例如，防腐，绝缘，保温。缠绕式的三层PE聚乙烯防腐层已从欧洲引入国内十多年。

在过去的十年中，我国逐渐实现了3PE防腐钢管的生产和铺设。随着管道使用寿命的延长，3PE防腐层表现出了以阴极剥离为主的剥离现象，阴极剥离的发生是防腐层本身缺陷的存在和外界因素的干扰联合导致的，目前，国内外尚未提出针对3PE涂层钢管阴极保护的最大电位，3PE防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管，它已成为未来管道外防腐层的发展方向，3pe防腐钢管使管道（钢管）在不同的工作环境中使用，以减慢或防止管道受到外部介质的化学和电化学作用或微生物的代谢活动。

腐蚀变质的外壁涂上2或3层聚乙烯（3pe）以达到管道防腐的目的，并使3pe防腐钢管的使用寿命延长3-5倍，聚乙烯三层结构保护层，又称为三层pe（3pe），是近几年来从国外引进的一种先进的防腐技术，直埋供热管道防腐不需要砌筑宏大的地沟。

包覆式三层PE防腐目前在国际上被认为是管道外防腐技术，因此大大增加了工程面积，使土方开挖量增加了约50％以上，并使土石和混凝土用量增加了90％ ，只要在现场进行勘探，防腐管道的处理和现场开槽都可以缩短50％以上。

3PE防腐层通常使用液态环氧或熔结环氧粉末作为底漆。环氧粉末通过静电直接涂敷在钢管表面。其作用是与共聚物胶粘剂形成化学粘接具有优秀的耐腐蚀和抗阴极剥离的性能，中间层是共聚物粘合剂，可以与底层的环氧粉末和外部聚乙烯保护层粘合。

它与环氧粉末底层具有出色的化学粘合性，可以抵抗土壤运动和温度变化引起的剪切力，外层是高密度聚乙烯保护层，其具有优异的耐湿性并且可以保护环氧粉末底层和粘合剂层，以这种方式组成的三层结构具有耐化学性和良好的抗冲击性。