喷涂缠绕法聚氨酯保温管生产工艺

喷涂缠绕聚氨酯管道保温技术最早诞生于欧洲，然后在美国使用，近年来，该技术在国外得到了广泛应用，近年来，喷涂方法得到了很大的发展。它的工艺首先对钢管进行防腐处理，然后送往喷涂区，泡沫聚氨酯原料在高压下混合喷涂在钢管表面，聚氨酯泡沫固化后在缠绕区聚乙烯薄膜由聚乙烯挤出机挤出，然后将聚乙烯薄膜多层缠绕在聚氨酯泡沫外层，然后用水冷却，形成复合保温管。

喷涂成型工艺的优点是：

1、聚氨酯泡沫沿轴向，泡沫芯密度分布均匀、径向抗压强度、流动距离短、导热系数等性能均匀，聚乙烯护套采用抱合缠绕成型，其抗拉强度、抱合伸长率等指标会有所提高。

2、通过喷涂技术，可以灵活改变品种，大范围调节聚氨酯泡沫的密度，生产出不同直径和保温厚度的管材，聚氨酯泡沫喷涂成型固化快、保温层导热系数低，喷涂生产的聚氨酯泡沫表面粗糙，有利于与外保护层的粘接，由于喷涂和缠绕时没有膨胀应力，可以减薄聚乙烯护套，节约成本。

喷涂聚氨酯保温管的结构及生产工艺

喷涂聚氨酯保温管的结构由输送介质的钢管、聚氨酯硬泡保温层和高密度聚乙烯外护套三部分组成，与管内法生产的聚氨酯保温管没有区别，喷涂聚氨酯保温管的生产工艺主要包括两个主要工序，即聚乙烯保护膜缠绕和聚氨酯喷涂发泡。

聚氨酯喷涂发泡工艺有两种常用方法：

1、喷枪不动，钢管在旋转的拖船上以一定角度匀速行进，在一定时间内完成保温层的生产；

2、钢管在旋转的拖船上匀速旋转，保持水平方向不动，喷枪匀速前进。同时在钢管上均匀喷涂聚氨酯原料，经过一定时间后形成聚氨酯泡沫，完成保温层制作。

在聚乙烯缠绕过程中，熔融的聚乙烯片在保温层的外侧，形成外部保护壳层，通过喷水冷却，得到保温管产品