耐高温聚氨酯直埋保温管聚氨酯保温层维修

预制直埋保温管保温层发泡守则

发泡线车间工人应在遵循此操作规程、机械设备操作规程、生产单及车间主任特殊要求的情况下，应负责完成对聚氨酯发泡层的维修。另外，公司员工还应对机械设备的安全操作及使用条件予以考虑。

预制保温管发泡具体步骤

如果泡沫未充满钢管与外皮管之间的空隙，或由于存储、运输操作不当而造成对保温层的损伤，那么在维修前应先对保温层的维修可能性做出评估。

保温管质量要求

如生产单上没有特殊要求，生产部将按公司的内部质量标准条件即CJ/T114-2000并参考EN253标准进行生产。

- 没有发泡的管子一端应聚中，且留出的长度至少应为150mm，长可为200mm。

- 应把钢管适当地放到外套管中心，允许的大误差如下：

外皮管直径（mm）中心线允许误差（mm）

125 – 160                  3.0

180 – 400                  4.5

450 – 630                  6.0

710 – 1000                  8.0

- 聚氨脂泡沫的中心密度至少应为80kg/m³。

- 管件底端平均密度至少应为60kg/m³。

- 对报警线的检查应为100%。

- 如果生产单上另有要求，或钢管锈化等级不够生产标准，应先对钢管采取喷砂处理。

直埋保温管发泡操作步骤

保温层损伤分类

保温层的损伤可分两类：

a）外表损伤

外表损伤是那种不会影响保温层性能的损伤如管端有气泡存在。外表损伤处可使用杯子把泡沫倒入损伤部位以完成维修。

b）功能损伤

功能损伤是那种能够影响泡沫保温性能的损伤，如管端分层、管端有大的气孔存在、管端凹陷、管内的泡沫充满度不足等等。

聚氨酯保温层的维修

应按如下步骤进行维修：

- 切除旧的及损坏的保温层；

- 为确保泡沫保温的有效度，可进行压力或密度试验；

- 计算出所需的聚氨酯数量或体积；

- 按照发泡操作说明进行发泡处理。